Строительная компания, выступающая в роли Генерального подрядчика, ведущая несколько крупных проектов одновременно, столкнулась с проблемами на приобъектных складах.
Проект
Наведение порядка и оптимизация работы складского хозяйства на приобъектных складах для повышения эффективности и снижения потерь.
Описание проблемы
На приобъектных складах компании царил хаос: отсутствовал систематизированный учёт товаров, наблюдался сверхнормативный расход материалов, сотрудники часто не могли оперативно найти нужные ТМЦ (товарно-материальные ценности), зафиксированы случаи хищения строительных материалов и инструмента. Это привело к задержкам в строительстве, увеличению затрат и снижению общей производительности. Основные проблемы включали:
Отсутствие точного учёта запасов.
Сложности с поиском нужных материалов.
Перерасход ТМЦ и комплектующих.
Затраты времени на инвентаризацию и устранение путаницы.
Анализ ситуации
В ходе диагностики склада были выявлены следующие недостатки:
Недостаточно чёткая организация хранения материалов.
Несистемный учет поступивших и выданных в работу товарно-материальных ценностей.
Отсутствие регулярного обновления данных об остатках.
Неконтролируемый доступ к материалам.
Нерегулярные проверки наличия и состояния запасов.
Отсутствие сверок по остаткам ТМЦ с головным офисом и службой снабжения компании.
Предложенные решения
Экспертами было предложено комплексное решение для устранения проблем:
Внедрение системы автоматизированного учёта запасов.
Организация и систематизация зон хранения ТМЦ с использованием стеллажей и ячеек.
Назначение ответственных за приём и выдачу материалов.
Упорядочение системы выдачи ТМЦ с определением времени выдачи материалов в работу.
Введение регулярных инвентаризаций и проверок остатков.
Организация системного обмена информацией с головным офисом для передачи остатков на складах и корректировки заявок на закупку ТМЦ.
Реализованные мероприятия
Автоматизация учёта: Установлена система ведения складского хозяйства для упрощённого учёта поступления и выдачи материалов.
Организация пространства: Склады разделены на зоны с маркировкой для каждого типа материалов.
Назначение ответственных: Определены лица, контролирующие движение материалов и их сохранность.
Режим работы складов: Определен режим работы приобъектных складов и порядок выдачи ТМЦ на объектах.
Регулярный мониторинг: Проводятся регулярные инвентаризации для выявления недостач и излишков.
Организована передача информации: Определен порядок для системного обмена информацией с головным офисом для передачи остатков на складах и корректировки заявок на закупку ТМЦ
Результат
После внедрения предложенных мер склад стал работать гораздо эффективнее:
Сократилось время поиска материалов.
Уменьшился перерасход сырья.
Упрощена процедура инвентаризации.
Повысилась общая производительность работы складов.
Информация со строительных объектов начала поступать системно.
Экономия
Экономия составила более 1,5 миллиона рублей для каждого приобъектного склада, за счёт снижения потерь и повышения точности учёта.