Клиент
Строительная компания, выступающая в роли Генерального подрядчика, ведущая несколько крупных проектов одновременно, столкнулась с проблемами на приобъектных складах.
Проект
Наведение порядка и оптимизация работы складского хозяйства на приобъектных складах для повышения эффективности и снижения потерь.
Описание проблемы
На приобъектных складах компании царил хаос: отсутствовал систематизированный учёт товаров, наблюдался сверхнормативный расход материалов, сотрудники часто не могли оперативно найти нужные ТМЦ (товарно-материальные ценности), зафиксированы случаи хищения строительных материалов и инструмента. Это привело к задержкам в строительстве, увеличению затрат и снижению общей производительности. Основные проблемы включали:
- Отсутствие точного учёта запасов.
- Сложности с поиском нужных материалов.
- Перерасход ТМЦ и комплектующих.
- Затраты времени на инвентаризацию и устранение путаницы.
Анализ ситуации
В ходе диагностики склада были выявлены следующие недостатки:
- Недостаточно чёткая организация хранения материалов.
- Несистемный учет поступивших и выданных в работу товарно-материальных ценностей.
- Отсутствие регулярного обновления данных об остатках.
- Неконтролируемый доступ к материалам.
- Нерегулярные проверки наличия и состояния запасов.
- Отсутствие сверок по остаткам ТМЦ с головным офисом и службой снабжения компании.
Предложенные решения
Экспертами было предложено комплексное решение для устранения проблем:
- Внедрение системы автоматизированного учёта запасов.
- Организация и систематизация зон хранения ТМЦ с использованием стеллажей и ячеек.
- Назначение ответственных за приём и выдачу материалов.
- Упорядочение системы выдачи ТМЦ с определением времени выдачи материалов в работу.
- Введение регулярных инвентаризаций и проверок остатков.
- Организация системного обмена информацией с головным офисом для передачи остатков на складах и корректировки заявок на закупку ТМЦ.
Реализованные мероприятия
- Автоматизация учёта: Установлена система ведения складского хозяйства для упрощённого учёта поступления и выдачи материалов.
- Организация пространства: Склады разделены на зоны с маркировкой для каждого типа материалов.
- Назначение ответственных: Определены лица, контролирующие движение материалов и их сохранность.
- Режим работы складов: Определен режим работы приобъектных складов и порядок выдачи ТМЦ на объектах.
- Регулярный мониторинг: Проводятся регулярные инвентаризации для выявления недостач и излишков.
- Организована передача информации: Определен порядок для системного обмена информацией с головным офисом для передачи остатков на складах и корректировки заявок на закупку ТМЦ
Результат
После внедрения предложенных мер склад стал работать гораздо эффективнее:
- Сократилось время поиска материалов.
- Уменьшился перерасход сырья.
- Упрощена процедура инвентаризации.
- Повысилась общая производительность работы складов.
- Информация со строительных объектов начала поступать системно.
Экономия
Экономия составила более 1,5 миллиона рублей для каждого приобъектного склада, за счёт снижения потерь и повышения точности учёта.
